延安路出口段改建工程压型钢板

 

技术方案   

 

一.  适用范围

  该工程施工组织计划适用于上海延安路出口段改建工程压型钢板安装等工程。

二.  编制依据

1．延安路出口段改建工程图纸文件

2．延安路出口段改建工程现场情况

3．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

4．《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50205-2001）

5．《钢结构焊接规程》（JGJ81-91）

6．《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）

7.《连续热镀锌薄钢板和钢带》(GB 2518-88)

第一章     工程概况

本工程上海延安路出口段改建工程压型钢板安装工程，本工程压型钢板用板面积：3000m2，共分南北两部分，次梁间距约2m，选用开口楼承板板型YXB51-250-750，楼板总厚120mmm，栓钉采用ø16×90，栓钉数量约12000套，封口板数量约1400片。

第二章 技术方案

1 .压型钢板的加工

1.1 现场测量  由于本工程属于改建项目，可能实际施工尺寸与图纸尺寸不符，为了准确起见，在压型钢板加工之前，对现场铺设压型钢板进行实地测量，而后根据现场测量尺寸对压型钢板进行加工。在测量过程中，应充分考虑到改建项目的情况和本项目的功能要求，尽量减少压型钢板之间的接缝，尽量考虑多跨长板铺设。

1.2 技术准备　将现场测量数据进行整理，尽量保证数据的准确。根据设计图纸和现场测量情况，进行压型钢板铺板图的设计和材料加工单的准备，以便于材料加工和压型板安装。

1.3材料加工  根据材料加工单进行材料加工，严格控制压型钢板尺寸的准确，且保证压型钢板尺寸的误差符合《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）和《连续热镀锌薄钢板和钢带》(GB 2518-88)要求。

2. 压型钢板的安装

2.1 本工程采用YXB51-250-750压型钢板，安装前需待改造部分钢梁吊装完成后将钢梁表面清理干净，放好线。安装前应检查上翻梁处角钢是否安装到位，安装第一块板时考虑原混凝土结构部分会与其相碰撞，该板必须现场用电动切割机将与原混凝土结构相碰撞部位切除后方可安装，然后按照铺板图依次安装第二、三块板等等

2.2考虑本工程情况，起始板与最后一块压型钢板侧向与原混凝土结构紧贴，尽量不留缝隙，而后起始板与上翻梁处角钢处点焊固定，点焊间距≤600mm 。当最后一块压型钢板无法完全铺设时，应该对最后一块压型钢板进行切割，和原混凝土结构紧贴,搭接在上翻梁处角钢上并点焊固定点焊间距≤600mm。而两块压型钢板侧向采用搭接处理，见图。

 

2.3在纵向安装时应压型钢板与钢梁之间采用点焊固定，间距为250mm，压型钢板在钢梁上的搭接长度≥50 mm；压型钢板之间采用对接方式，尽量不留缝隙。压型钢板之间要求肋与肋对齐，尽量减少缝隙，以免漏浆，并减少封口板的使用。若必须用封口板，则封口板与钢梁点焊固定，上部与压型钢板点焊固定。见图。

3. 栓钉的安装

3.1栓钉采用ø16×90，采用人工焊接或栓钉焊机焊接，焊接前应将焊接区域清理干净，防止油漆和其它涂料的玷污，同时将钢板调直、压平，再进行焊接。
3.2焊接电流应适当予以调小，且电弧应直接指向钢梁一侧，防止将钢板焊穿。

3.3按照图纸，栓钉在压型板对接处焊接时，按照双排布置，非对接处单排布置，在起始处角钢部分布置单排栓钉，间距均为250mm。见图。

第三章     进度安排

本工程计划分两部分完成，根据工程不同区域划分为A、B区，当A区钢结构完成以后，A区压型钢板进场，并进行安装，A区压型钢板安装完毕以后进行A区的栓钉焊接，在此同时B区的钢结构安装完毕，B区的压型钢板进场并安装，在B区压型钢板安装完毕及A区栓钉焊接完毕后，进行B区的栓钉焊接。安装工期约14天。