除非压型钢板组合楼板是为连续性而设计的，否则载荷影响假定作用于简单的跨度。

C4.1 弯曲强度

本节用于确定压型钢板组合楼板的弯曲强度。

A.   SDI方法-在梁上没有剪切栓钉时，如果在支撑复合钢压型钢板的梁上没有剪切栓钉，则使用此方法。

复合材料截面的抗剪弯矩M_no是根据裂缝来确定的部分的分析。转换后的截面属性的计算参见附件C5。

FY=压型钢板的屈服应力≤60 ksi；

h =楼板厚度

I_cr =裂缝截面惯性矩

M_no =标准抵抗力矩

Y_cc =楼板顶部到裂缝截面中性轴的距离

φ= 0.85是抵抗系数

1)      局限性
“ SDI方法”应仅限于带有压痕的镀锌或无涂层的压型钢板。 压花图案应为制造的压型钢板的典型图案，其压痕深度不得小于测试压痕深度的90％。 腹板角度应限制在55°至90°之间，腹板的平面宽度不得有凹角。 钢截面深度dd限制为3英寸（75毫米）。 具体设计抗压强度应在2500 psi（17 MPa）和6000 psi（40 MPa）之间。压型钢板上方的最小混凝土厚度应为2英寸（50毫米）。

除非有足够的测试数据来支持使用厚度更大的压型钢板的方法，否则可用的楼板能力仅限于厚度为0.0474英寸（1.20毫米）的压型钢板。

2)     在连续铺设的压型钢板组合楼板中，承受负弯矩的截面应设计为常规的钢筋混凝土板。 在组合板中，弯矩和剪力应通过分析来计算，或者在适用的情况下，应通过ACI 318《钢筋混凝土建筑规范要求》第8章的系数来计算。

3)     允许应力设计允许应力设计作为一种替代设计方法是可以接受的， 参见SDI组合压型钢板设计手册。

B.    SDI方法-在梁上使用抗剪栓钉

如果在支撑压型钢板组合楼板的横梁上存在足够数量的抗剪栓钉，以增强截面的极限弯曲能力，或者如果在特定压型钢板剖面上的试验表明，压型钢板能够在没有剪力钉的情况下发展完整的极限力矩，则应使用此方法。

其中：

A_s=单位压型钢板宽度的用钢量（面积）

         =混凝土受压区高度

b=单元宽度

d=从板顶到压型钢板形心的距离

F_y=屈服强度，不超过60千硅(415MPa)

M_nf= 梁上带栓钉的标称（极限）力矩

Φ=0.85，阻力系数

这种方法仅限于存在的剪切栓钉数量等于或超过Ns的结构，即每英尺压型钢板宽度的最小剪切栓钉数量，以加强压型钢板组合楼板的全截面。

其中：

A_bf=每单位宽度压型钢板的底部面积

A_sc=抗剪栓钉的横截面积，平方英寸(平方毫米)， 1/2英寸和3/4英寸直径的栓钉是可以接受的

A_webs=每单位宽度压型钢板的腹板面积

f_c’=混凝土强度，KS I(MPa)

E_c=混凝土弹性模量 

= 实心混凝土中一个双头栓钉剪切连接器的标称强度

N_s,将沿着每个梁安装。 在对接的端部搭接处，双头螺栓应交错排列，以将压型钢板的两端固定在通用接头处。 在周边条件或开口处（平板不连续的地方），所有栓钉都必须与压型钢板端部接合。 考虑复组合梁作用时，Qn值会减小，并且栓钉穿过压型钢板安装。 减少不适用于确定Ns。

当剪力栓钉存在于支撑复合钢桥面的梁上，但其数量不足以发展截面弯曲的极限承载力时，应采用以下方法：

在设计中使用φM_np作为抵抗系数。

其中：

M_no由C4.1.A节确定

M_nf 由C4.1.B节确定

M_np=栓钉密度为 N 's下可用的标准力矩能力

   N 's =钢压型钢板每单位宽度沿梁实际存在的抗剪栓钉的数量–可接受直径为1/2“和3/4”的栓钉

    N 's由C4.1.B节确定

Φ=0.85，阻力系数

C.   替代方法

当相关参数(包括板面截面)对组合板强度有贡献时，可以采用其它合理的方法来确定组合板强度；钢板厚度 混凝土的重量，强度和类型； 剪切传递装置； 加载方式 等等。）这些分析可以使各种参数之间存在线性关系。 应进行充分的测试以建立方法-测试的可变性。

C4.2 剪切强度本节用于确定复合压型钢板板的剪切强度。

其中：

单位宽度混凝土的抗剪能力

V_D=按AISI计算的单位宽度的钢压型钢板截面抗剪强度

A_C=可用抗剪混凝土面积见图C1

βc=1.0, 若混凝土密度超过130磅/立方英尺，则为0.75磅/立方英尺

C4.3 挠度

在叠加荷载下，组合板的挠度应不超过跨度/ 360。 可以使用从变形截面分析方法确定的破裂和未破裂的惯性矩的平均值来预测挠度。