钢筋保护层

板中的钢筋或钢筋网片应定位如下：

a）楼板底部的纵向钢筋的位置应保证在钢筋之间留有足够的空间，不小于骨料的标称最大尺寸，在钢筋和板层之间留有空隙，以确保混凝土的适当压实。

b）板底横向钢筋应直接放在压型钢板板肋的顶部。

c）集中负荷地区和开口周围的钢筋应直接置于压型钢板肋上，或不超过标称25毫米以上。

d）为提供正弯矩能力而设计的耐火钢筋应该是放在压型钢板底部，板底与钢筋之间的距离不小于25毫米。

e)  楼板顶部的钢筋应有不小于25mm的保护层。

f)  提供负弯矩的耐火钢筋应放置楼板顶部，不小于25mm的保护层。

g）控制收缩的次级横向钢筋应放置在板坯顶部，不小于25mm的保护层。

钢筋的下料和搭接应符合BS8110的规定。如果用一层钢筋来完成除上述目的外，它应满足所有相关建议。

注：这里按1.3中的定义使用纵向和横向来描述平板加固。 当组合板形成组合梁的混凝土凸缘时，BS 5950-3.1给出了梁的横向加固建议，垂直于梁的跨度延伸。 相对于平板，这种加强可以是纵向的也可以是横向的。

加强组合作用的方式

1.     一般组合作用所需的剪切连接要么通过混凝土与压型钢板之间的剪切粘结，要么通过端部锚固，要么通过两者的结合（见4.6.6）。对于剪切粘结，压型钢板应能在薄板与混凝土的界面处传递水平剪切。这应该通过4.6.3至4.6.5中给出的一种或多种方法或任何其他已证实的方法来实现。在所有情况下，剪切结合能力应通过测试来确定（见第8节）。

2.     除非附有某种剪切连接方式，否则不应在需要组合作用时使用普通的开口型压型钢板（见4.6.5和4.6.6）

3.     缩口型压型钢板 如图4a所示，通过凹入形状的互锁作用在板和混凝土之间提供剪切连接。

4.     有刻痕压型钢板（如图4b）、图4c）和图4d所示，有刻痕压型钢板应设计成通过板的腹板和/或凸缘中的压纹（或压纹和凹痕）来提供剪切连接。

5.     压型钢板小洞，用于加强剪切连接的压型钢板腹板和/或压痕上的孔应足够大，足以使混凝土填满孔，但足够小，以尽量减少混凝土中的细料损失，除非在底部提供永久性的衬垫胶带，以防止这种损失。

6.     剪力连接器可以用作端锚，以在设计为简单支撑的平板中产生复合作用。 如果压型钢板不连续，则端锚应
在两张纸的末尾都提供，端锚应设置在两张板的末端。在使用由剪切连接器提供的端部锚固与混凝土与压型钢板之间的剪切粘结的情况下，应考虑到如6.4.3所建议，混凝土与板之间的剪切粘结上的剪切连接件的变形能力通常，螺柱剪切连接器和压型钢板之间的必要相互作用应通过-的现场技术将它们焊接到结构钢上来实现。薄板焊接。在放置压型钢板之前，不应使用直接连接到结构钢结构上的剪切连接件作为端部锚固件，除非这些连接件也连接到在4.8.1中建议的钢结构，通过足够容量的固定物。

注意，如果在放置压型钢板之前将螺柱焊接到梁上，则可能发现必须使用单跨压型钢板，在这种情况下，可能需要止动端以防止混凝土损失（见4.8.4.3）。

如果端锚是由各种类型的剪切连接器提供的，这些剪切连接器将混凝土板直接连接到压型钢板上，例如用扩大垫圈自钻自攻螺钉，应考虑这种剪切连接器在板坯与板材相互作用上的变形能力。

如果在设计中假定用作端部锚固的剪切连接器也作为复合梁中的剪切连接器，则应参考6.10.1。

如果复合板与钢筋混凝土梁一起使用（见6.10.2），通常应通过钢筋来实现所需的任何端部锚固。

7．如图4e所示，相邻板材的边缘应该以这样的方式重叠或卷曲，以便在板材之间提供有效的水平剪切转移。